Caractéristiques
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Paramètre |
Spécification |
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Standard |
DIN EN ISO 13337:2009 |
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Type de produit |
Goupille à ressort fendue, service léger |
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Conception |
Corps cylindrique avec fente longitudinale |
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Diamètre nominal |
2 à 50 mm |
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Diamètres standards |
2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 20, 21, 25, 28, 30, 35, 40, 45, 50 mm |
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Matériels |
Acier, acier inoxydable austénitique, acier inoxydable martensitique |
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Longueur |
Longueurs standards selon ISO 13337 |
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Tolérance de longueur |
L Inférieur ou égal à 10 mm : ±0,25 mm ; 10 < L Inférieur ou égal à 50 mm : ±0,5 mm ; 50 < L Inférieur ou égal à 200 mm : ±0,75 mm |
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Tolérance de trou recommandée |
H12 |
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État des surfaces |
Finition naturelle avec lubrifiant protecteur, sauf accord contraire |
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Essai de résistance au cisaillement |
Selon ISO 8749 |
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Personnalisation |
Autres exigences en matière de matériaux et de produits selon accord |
Résistance au cisaillement et performance portante
Double résistance au cisaillement
La norme spécifie les exigences minimales de résistance au double cisaillement pour les tailles et matériaux de broches applicables. Ces valeurs aident les ingénieurs à évaluer l'adéquation des broches aux joints mécaniques.
Sélection de charge basée sur le diamètre
Les diamètres de broches plus grands offrent généralement une plus grande résistance au cisaillement. Cependant, la sélection finale doit également tenir compte de la résistance des composants à assembler et de l'épaisseur du matériau disponible.
Considérations sur la conception conjointe
L'alignement des trous, les surfaces d'appui, le jeu des composants et la répartition de la charge peuvent affecter les performances réelles. Des joints correctement conçus aident à réduire les charges inégales et la défaillance prématurée des broches.
Vérification spécifique à l'application
Pour les assemblages exposés à des charges, impacts ou vibrations répétés, les acheteurs doivent évaluer les conditions de fonctionnement en plus des exigences minimales de cisaillement de la norme.
Inspection de la qualité et cohérence de la fabrication
Contrôle dimensionnel
Vérifiez le diamètre nominal, la longueur de la goupille, les dimensions liées à la fente, la géométrie du chanfrein et les tolérances applicables par rapport aux spécifications convenues.
Vérification du matériel
Confirmez la catégorie de matériau spécifiée et les exigences matérielles pertinentes. Si nécessaire, la documentation matérielle peut être convenue avant la production.
Contrôles de qualité visuels
Inspectez les fissures, bavures, déformations et défauts de surface visibles qui pourraient affecter les performances de manipulation, d’insertion ou d’assemblage.
Tests mécaniques et contrôle des lots
Lorsque cela est spécifié, vérifiez les performances mécaniques à l’aide de la méthode d’essai applicable et des critères d’acceptation convenus. Les enregistrements d’identification et d’inspection des lots peuvent prendre en charge la traçabilité et les commandes répétées.
FAQ
Comment choisir la bonne longueur d’une goupille élastique fendue ?
La longueur requise dépend de l'épaisseur des composants à assembler, de l'espace d'installation disponible et du fait que la broche doit affleurer ou s'étendre au-delà de la surface du composant. Vérifiez le dessin d’assemblage et les dimensions standard applicables avant de commander.
Les goupilles élastiques fendues peuvent-elles être installées dans des trous borgnes ?
Oui, à condition que le trou ait une profondeur suffisante et que la méthode d'installation permette à la goupille d'atteindre la position requise. La profondeur du trou doit tenir compte de la longueur de la broche et de l'espace nécessaire à une insertion correcte. La conception de l'assemblage doit également prendre en compte la manière dont la goupille sera retirée si un entretien futur est nécessaire.
Les goupilles élastiques fendues ISO 13337 nécessitent-elles des trous filetés ?
Les goupilles élastiques fendues sont généralement installées dans des trous lisses de taille appropriée. Leur structure élastique crée un contact radial avec la paroi du trou, de sorte que les filetages ne sont normalement pas nécessaires pour la rétention.
Les goupilles élastiques fendues peuvent-elles remplacer les goujons ?
Pas dans toutes les applications. Les goupilles à ressort fendues assurent une rétention élastique, tandis que les goupilles solides sont généralement sélectionnées lorsqu'un emplacement rigide et un contrôle de position étroit sont requis. Le choix dépend des tolérances d'alignement, de la conception des joints, des charges et de l'acceptabilité de la déformation élastique.
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