Goupilles de cheville en acier allié

Goupilles de cheville en acier allié
Détails:
Les goupilles en acier allié sont des broches solides-usinées avec précision, conçues pour un positionnement, un alignement et une connexion sécurisés précis entre les composants d'accouplement. La construction en acier allié offre une résistance élevée, une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle pour les assemblages mécaniques exigeants.
Matériau : acier allié/acier allié trempé.
Modèle : Goupille cylindrique pleine avec extrémités chanfreinées
Diamètre : diamètres standard et personnalisés disponibles
Longueur : longueurs standard et personnalisées disponibles
Dureté : via des options-trempées ou trempées-
Traitement de surface : finition rectifiée/oxyde noir/phosphatation/autres revêtements
Applications : composants automobiles, machines industrielles, matrices et fixations, assemblages mécaniques de précision
Personnalisation : dimensions personnalisées, tolérances, dureté et traitement de surface disponibles
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Description
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Spécifications des goupilles en acier allié

 

Paramètre Spécification
Normes applicables ISO 8734 / ISO 2338 / ISO 8735 / DIN 6325 / DIN 7979 / DIN 7
Matériel Acier allié/acier allié trempé
Diamètre Tailles standard/diamètres personnalisés disponibles
Longueur Tailles standard/longueurs personnalisées disponibles
Dureté Traversant-Durci/Cuir-Durci
Tolérance Tolérance de diamètre de précision selon la norme applicable
Fin de la configuration Extrémités chanfreinées / Formes d'extrémité standard
Finition de surface Sol/sol de précision
Traitement de surface Oxyde noir / Phosphatation / Autres revêtements
Personnalisation Dimensions personnalisées, tolérances, dureté et traitement de surface

 

hardened steel dowel pins
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Ajustement précis et précision dimensionnelle

Tolérance de diamètre contrôlée

Le diamètre cylindrique est rectifié avec précision-selon la tolérance spécifiée, offrant un ajustement serré contrôlé avec le trou d'accouplement et un positionnement cohérent après l'installation.

 

Contrôle de la rectitude et de la rondeur

La rectitude et la rondeur sont contrôlées pendant l'usinage pour maintenir un contact uniforme autour de la circonférence de la broche et éviter une charge inégale dans le joint assemblé.

 

Géométrie de longueur et d'extrémité

La longueur des broches et les dimensions du chanfrein sont contrôlées conformément aux spécifications applicables, garantissant une profondeur d'assise appropriée et une entrée en douceur dans le trou d'accouplement.

 

Interchangeabilité cohérente

L'usinage et l'inspection contrôlés aident à maintenir la cohérence dimensionnelle entre les lots de production, permettant un assemblage reproductible et le remplacement des broches individuelles sans retravailler les composants correspondants.

 
Contrôle qualité et inspection des goupilles
Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Traçabilité des matériaux

L'acier allié entrant est vérifié par rapport aux exigences de qualité et de production spécifiées. L'identification des matériaux est conservée tout au long du processus de fabrication pour prendre en charge la traçabilité des lots.

Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Vérification du traitement thermique

Des tests de dureté sont effectués après le traitement thermique pour confirmer que la plage de dureté requise a été atteinte et que les broches répondent aux exigences mécaniques spécifiées.

Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Contrôle dimensionnel du processus

Les dimensions clés sont vérifiées à des étapes de production définies, notamment le diamètre, la longueur, le chanfrein et les caractéristiques géométriques des broches. Les résultats de l’inspection sont utilisés pour contrôler la variation du processus avant l’opération suivante.

Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Audit du produit fini

Avant l'emballage, les broches finies sont soumises à une inspection par échantillonnage pour vérifier la précision dimensionnelle, l'état de surface, la dureté et la conformité aux spécifications. Les produits ne répondant pas aux exigences définies sont retirés avant expédition.

Goupilles de cheville en acier allié pour assemblage de précisions

 

  • Machines de précision

Utilisé pour l'alignement précis des arbres, des engrenages, des boîtiers et des composants de machines à coupler lorsqu'un ajustement contrôlé des broches-sur-trou est requis.

  • Moules et matrices

Convient pour localiser les plaques de moule, les composants de matrice et les éléments d'outillage qui nécessitent un positionnement reproductible pendant l'assemblage et la maintenance.

  • Gabarits et accessoires

Utilisé comme éléments de localisation et de positionnement dans les montages de production où l'alignement des composants doit rester cohérent tout au long des cycles d'assemblage répétés.

  • Assemblages automobiles et mécaniques

Appliqué aux assemblages d'engrenages, aux liaisons, aux boîtiers et à d'autres structures mécaniques de précision nécessitant un positionnement rigide et une interchangeabilité dimensionnelle fiable.

 

 

Processus de fabrication des goupilles

 

hardened steel dowel pins Manufacturing Process
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Découpe de matériaux

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Traitement thermique

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Meulage de précision

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Traitement de surface

FAQ

 

Quel est l’objectif principal des goupilles en acier allié ?

Ils sont principalement utilisés pour l'alignement et le positionnement précis des composants d'accouplement, en particulier lorsqu'un élément de positionnement cylindrique rigide et de taille précise est requis.

 

Quelle est la différence entre les goupilles-trempées à cœur et-cémentées ?

Les broches-durcies ont une dureté sur toute la section transversale-, offrant une résistance constante à la déformation. Les broches cémentées-ont une couche externe durcie avec un noyau comparativement plus résistant, ce qui peut être avantageux lorsque l'usure de la surface et la résistance aux chocs doivent être prises en compte.

 

Ces goupilles peuvent-elles être utilisées comme éléments de positionnement permanents ?

Oui. Lorsque les broches, la tolérance des trous et les charges d'assemblage sont correctement spécifiées, elles peuvent servir d'éléments de positionnement permanents dans les assemblages mécaniques, les outillages et les fixations.

 

 

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