OIN 8748Goupilles à ressort hélicoïdales robustes – Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Titre standard | Goupilles droites à ressort – enroulées, robustes |
| Diamètre nominal d Plage | φ1.5 ~ φ20 (1.5,2,2.5,3,3.5,4,5,6,8,10,12,14,16,20) |
| Diamètre avant montage | Max : 1,71 à 21 ; Min : 1,61 à 20,4. |
| Épaisseur de paroi s | 0.17 ~ 2.2 |
| Résistance minimale au double cisaillement | Acier/SS martensitique : 1,9 à 340 kNA SS austénitique : 1,45 à 91 kN |
| Types de matériaux | Acier (St), acier inoxydable austénitique (A), acier inoxydable martensitique (C) |
| Acier (St) | Deux options chimiques ; Trempé et revenu : 420‑545 HV |
| Acier inoxydable austénitique (A) | Travaillé à froid ; Cr16‑20, Ni6‑12 |
| Acier inoxydable martensitique (C) | Trempé et revenu : 460‑560 HV ; Cr11.5‑14 |
| État des surfaces | Acier : finition naturelle, fragilisation par l'hydrogène pour le placage (ISO 4042)Acier inoxydable : finition naturelle |
| Application | Tolérance du trou d'accouplement H12 |
| Norme d'essai de cisaillement | OIN 8749 |
| Tolérance de longueur | L Inférieur ou égal à 10 : ±0,25 ; 10＜L Inférieur ou égal à 50 : ±0,5 ;50＜L Inférieur ou égal à 200 : ±0,75 |
- Résistance aux charges radiales plus élevée
La section de paroi plus lourde des broches ISO 8748 offre une plus grande résistance à la déformation radiale sous charge de cisaillement et transversale, ce qui les rend adaptées aux joints exposés à des charges mécaniques plus élevées.
- Trou continu-Contact mural
Après l'installation, la section enroulée se dilate contre la paroi du trou pour maintenir un contact radial distribué. Cela permet de transférer la charge à travers l’articulation plutôt que de concentrer la contrainte sur un seul point de contact.
- Résistance aux vibrations et aux chocs
L'action élastique de la section transversale enroulée-permet à la goupille de s'adapter à de petits changements de charge dans l'articulation provoqués par les vibrations, les impacts et les mouvements répétés tout en maintenant la rétention dans le trou.
- Rétention sécurisée sous chargement répété
La force contrôlée du ressort radial aide à maintenir l'ajustement serré entre la goupille et le trou d'accouplement, réduisant ainsi le risque de migration ou de desserrage de la goupille pendant le fonctionnement cyclique.
Tolérance dimensionnelle et précision de fabrication
- Diamètre de broche contrôlé
Le diamètre de la broche est contrôlé pour obtenir la relation d'interférence spécifiée avec le trou d'accouplement. Un diamètre constant est essentiel pour une force d'insertion prévisible et une rétention installée.
- Contrôle libre du diamètre et de la compression
Le diamètre libre est surveillé pour contrôler la façon dont la broche enroulée se comprime pendant l'installation. Cela permet de maintenir une force radiale constante une fois la goupille placée dans le trou.
- Condition de longueur et de fin
La longueur des broches est contrôlée en fonction de la tolérance spécifiée, tandis que les extrémités coupées sont traitées pour fournir une géométrie d'extrémité cohérente et minimiser les interférences d'installation causées par des bavures ou des bords irréguliers.
- Cohérence des lots de production
Le formage, le traitement thermique, le dimensionnement et l'inspection finale sont contrôlés pour minimiser les variations dimensionnelles entre les lots de production, favorisant ainsi des performances d'ajustement et d'assemblage reproductibles dans la production en volume.
Processus de fabrication résistant de goupilles à ressort hélicoïdal d'OIN 8748
Du bobinage de précision au traitement thermique et à la finition de surface contrôlés, chaque étape de production est gérée pour offrir un ajustement, une résistance et des performances de lot-à-lots constants.
Enroulement
La bande d'acier à ressort est transformée en un profil cylindrique multi-couche dans des conditions de formage contrôlées. Un contrôle précis de la tension de la bande, de la précision du formage et de la géométrie des bobines permet de maintenir un diamètre libre constant et une stabilité dimensionnelle tout au long de la production.
Traitement thermique
Un traitement thermique est appliqué pour atteindre l’équilibre requis entre dureté, élasticité et performance en fatigue. Les paramètres du processus sont contrôlés en fonction du matériau et des spécifications sélectionnés pour garantir des propriétés mécaniques stables dans tous les lots de production.
Traitement de surface
Les broches peuvent être fournies avec une huile protectrice, un zingage, une phosphatation ou d'autres finitions spécifiées selon les exigences de l'application. Les pièces revêtues peuvent subir un soulagement de la fragilisation par l'hydrogène, le cas échéant, pour améliorer la fiabilité du revêtement et les performances de service.
Goupilles à ressort hélicoïdales robustes personnalisées ISO 8748
Fabriqué pour répondre à vos exigences spécifiques en matière d'assemblage, de performances et d'approvisionnement, avec des options personnalisées disponibles pour les applications OEM et-à volume élevé.
Dimensions et tolérances personnalisées
Les tolérances de diamètre, de longueur, de diamètre libre et dimensionnelles peuvent être fabriquées conformément à votre dessin ou aux exigences spécifiées en matière de trou d'accouplement-.
Propriétés matérielles et mécaniques
Sélectionnez des nuances d'acier à ressort ou d'acier inoxydable avec un traitement thermique et une dureté contrôlés pour répondre aux exigences spécifiques de charge, d'élasticité et de fatigue.
Options de traitement de surface
Disponible avec huile de protection, zingage, phosphatation, oxyde noir ou autres finitions spécifiées en fonction de la protection contre la corrosion et des exigences de l'application.
Production OEM basée sur des dessins
La production peut être développée à partir de dessins clients, d'échantillons ou de spécifications techniques, avec une cohérence contrôlée des lots pour les commandes de prototypes et de volumes.
Inspection et tests pour les goupilles à ressort hélicoïdales robustes ISO 8748
L'inspection en plusieurs-étapes vérifie la précision dimensionnelle, la qualité du formage, les propriétés du traitement thermique-et les performances de surface pour garantir une qualité constante sur tous les lots de production.
Vérification des matériaux et des dimensions
L'acier à ressort entrant est vérifié pour la composition du matériau et la conformité dimensionnelle avant la production. Des micromètres numériques, des pieds à coulisse, des mesures optiques automatiques et des systèmes d'inspection Keyence sont utilisés pour contrôler les dimensions critiques telles que le diamètre des broches, la longueur et la géométrie formée.
Inspection du bobinage et du formage
Le profil de la broche formé est inspecté à l'aide de projecteurs, de mesures de contour, de tests de rondeur et de mesures de rugosité de surface. Ces contrôles permettent de vérifier la géométrie enroulée, la rondeur, l'état de surface et la cohérence dimensionnelle requis pour un ajustement et une installation corrects des trous.
Traitement thermique et essais mécaniques
L'examen métallographique est utilisé pour évaluer la microstructure du matériau après traitement thermique, tandis que les tests de dureté Vickers et Rockwell vérifient la plage de dureté spécifiée. Si nécessaire, des tests mécaniques peuvent évaluer davantage la résistance et les performances de la goupille finie.
Complexe du siège de Corvus
Pour les broches phosphatées ou revêtues, l'inspection métallographique évalue l'état du traitement, tandis que les tests au brouillard salin vérifient la résistance à la corrosion. L'inspection finale combine des contrôles dimensionnels, de surface et fonctionnels pour identifier les pièces-hors tolérance-avant expédition.
FAQ
Comment puis-je déterminer si une goupille à ressort hélicoïdale à usage intensif ISO 8748-est adaptée à mon application ?
La sélection doit tenir compte de la charge des joints, de l’état des trous, de la méthode d’assemblage, de l’environnement d’exploitation et des cycles de service attendus. Pour les applications impliquant un cisaillement, des chocs ou des vibrations importants, la conception du joint doit être revue pour confirmer que la configuration robuste-est appropriée.
Quelles informations dois-je fournir lors d’une demande de devis ?
Les informations les plus utiles comprennent la norme requise, le diamètre, la longueur, le matériau, la finition, la quantité de commande estimée, l'application et tout dessin ou spécification applicable. Fournir la demande annuelle est également utile lors des discussions sur la production et la tarification des commandes récurrentes.
Pouvez-vous fabriquer des broches ISO 8748 pour les commandes OEM récurrentes ?
Oui. Les commandes OEM récurrentes peuvent être gérées à l’aide d’une spécification de produit et d’exigences d’inspection convenues, contribuant ainsi à maintenir la cohérence entre les lots de production répétés.
Pouvez-vous fournir des échantillons avant de passer une commande groupée ?
Des échantillons peuvent être organisés pour une évaluation dimensionnelle, d’assemblage ou d’application avant la production en volume. Les exigences en matière d'échantillons et les délais de livraison dépendent du fait qu'il s'agisse d'une spécification standard ou spécifique au client-.
étiquette à chaud: Goupilles à ressort hélicoïdales robustes ISO 8748, Chine Goupilles à ressort hélicoïdales robustes ISO 8748 fabricants, fournisseurs, usine, goupille à ressort enroulée, goupilles à ressort hélicoïdal pour assemblages, goupilles enroulées métriques, Goupilles élastiques hélicoïdales métriques, goupilles à ressort hélicoïdales à plusieurs tours, goupille de tension spirale
