| Standard | Type de service | Plage de diamètre nominal | Épaisseur du matériau | Flexibilité radiale | Capacité de charge | Application recommandée |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 8748 | Goupille à ressort enroulée robuste | 1,5 à 20 millimètres | Environ . 1.5 × épaisseur de paroi par rapport à une utilisation standard | Moins de flexibilité, plus grande résistance à la déformation | Résistance au cisaillement et force de rétention plus élevées | Ensembles mécaniques-à fortes charges, arbres, engrenages, équipements industriels |
| DIN EN ISO 8750 | Goupille à ressort hélicoïdale à service standard | 1,5 à 20 millimètres | Conception à épaisseur de paroi moyenne | Flexibilité et force équilibrées | Performances générales de fixation portantes- | Applications générales d’assemblage industriel, de positionnement et de retenue |
| DIN EN ISO 8751 | Goupille à ressort hélicoïdale pour travaux légers | 1,5 à 20 millimètres | Conception à épaisseur de paroi plus fine | Flexibilité supérieure, force d'insertion inférieure | Applications à faible charge | Assemblages légers, composants nécessitant une installation plus facile |
Contrairement aux broches solides, les broches cylindriques industrielles en spirale présentent une structure enroulée en spirale multicouche qui permet une compression radiale contrôlée lors de l'installation. Cette conception permet à la broche d'absorber les contraintes d'installation et de maintenir une pression de contact continue à l'intérieur du trou d'accouplement.
La structure enroulée offre :
- Flexibilité radiale
Les couches en spirale se compriment lors de l'insertion et se dilatent contre la paroi du trou pour maintenir la rétention.
- Répartition des contraintes
La structure roulée permet de répartir la charge sur plusieurs couches au lieu de concentrer les contraintes en un seul point.
- Adaptabilité de l'assemblage
La conception élastique peut s'adapter à des variations mineures du diamètre et de l'alignement des trous.
Pour les applications OEM nécessitant des performances de fixation constantes, un fournisseur de broches à ressort hélicoïdales personnalisées peut ajuster le diamètre des broches, le niveau de service et le matériau en fonction de la conception de l'assemblage.
Matériau et traitement de surface
Options matérielles
- Acier au carbone
SConvient aux assemblages mécaniques généraux où une résistance standard et une rentabilité sont requises.
- Acier à ressort
Fournit les propriétés élastiques requises pour une compression répétée et une rétention sécurisée.
- Acier inoxydable
Utilisé pour les applications nécessitant une résistance améliorée à la corrosion ou une compatibilité environnementale spécifique.
Options de traitement de surface
- Revêtement d'huile pour une protection temporaire contre la corrosion
- Placage de zinc pour une meilleure résistance à la corrosion
- Passivation pour les versions en acier inoxydable
- Finitions personnalisées selon les exigences du client
La qualité du matériau et le traitement de surface peuvent être spécifiés pour la fabrication de goupilles cylindriques en spirale OEM en fonction de l'environnement de travail et des conditions d'assemblage.
Processus de fabrication résistant de goupilles à ressort hélicoïdal d'OIN 8748
Préparation des matières premières et traitement des bandes
Le processus de fabrication commence avec des matériaux de bandes d'acier soigneusement sélectionnés conformément aux normes requises et aux exigences d'application. Les matériaux en acier au carbone, en acier à ressort et en acier inoxydable sont préparés avec une épaisseur et des propriétés mécaniques contrôlées pour garantir des performances constantes pendant le processus d'enroulement.
Avant le formage, les matières premières sont inspectées pour vérifier leur qualité, leur épaisseur et leur état de surface. Une préparation appropriée des matériaux permet de maintenir des dimensions et des caractéristiques mécaniques stables tout au long de la fabrication industrielle de goupilles cylindriques en spirale.
Enroulage de précision et formage de broches
Pendant le formage, les bandes d'acier sont enroulées dans une structure en spirale multicouche-avec un diamètre, un nombre de bobines et des caractéristiques de ressort contrôlés. Le processus d'enroulement détermine la flexibilité radiale et la force de rétention de la broche finie.
Après l'enroulement, les broches sont coupées à la longueur spécifiée et traitées avec des extrémités chanfreinées pour permettre une insertion en douceur et réduire les dommages à l'assemblage. Les paramètres de production sont contrôlés selon les normes DIN EN ISO 8748, ISO 8750, ISO 8751 ou selon les dessins du client.
Traitement thermique, finition de surface et traitement final
Après le formage, les nuances d'acier applicables subissent des processus de traitement thermique et de finition de surface pour obtenir les propriétés mécaniques et la protection contre la corrosion requises. Des traitements de surface tels que le revêtement à l'huile, le zingage ou la passivation peuvent être appliqués en fonction du type de matériau et des conditions d'application.
Les goupilles à ressort hélicoïdales finies sont nettoyées, inspectées, triées et emballées selon les exigences du client. Les enregistrements de production et l'identification des lots peuvent être conservés pour les commandes répétées et les projets d'approvisionnement OEM.
Contrôle qualité
Le contrôle qualité des goupilles cylindriques en spirale industrielles couvre la vérification des matériaux, la précision dimensionnelle, les propriétés mécaniques et l'inspection de l'apparence finale. Les procédures de contrôle sont effectuées conformément aux normes DIN EN ISO et aux exigences des clients.
Vérification du matériel
Les matières premières sont vérifiées pour confirmer leur qualité et leur composition chimique avant la production.
Contrôle dimensionnel
Les dimensions critiques, notamment le diamètre, la longueur, l'épaisseur de la paroi et la configuration des extrémités, sont inspectées pour garantir la conformité aux spécifications du dessin.
Essais mécaniques
Les caractéristiques du ressort, la dureté et d'autres propriétés mécaniques sont vérifiées en fonction des exigences du produit.
Inspection de surface et finale
Les broches finies sont inspectées pour détecter les défauts de surface, les bavures, l'état du revêtement et l'apparence générale avant expédition.
Fabrication de goupilles à rouleau en spirale personnalisées
Anhui Pins propose une fabrication de goupilles cylindriques en spirale personnalisées pour les clients nécessitant des dimensions, des matériaux ou des exigences de performances spécifiques au-delà des spécifications standard.
Les options de personnalisation incluent :
- Diamètre et longueur personnalisés
- Qualités de matériaux spéciales
- Classifications de tâches spécifiques
- Traitements de surface personnalisés
- Exigences dimensionnelles basées sur le dessin-
- Emballage et étiquetage spéciaux
Les clients peuvent fournir des dessins techniques, des échantillons ou des exigences d'application pour évaluation. Notre capacité de production prend en charge le développement de prototypes, les commandes de petits lots et la fabrication en volume pour les applications industrielles.
FAQ
Comment puis-je sélectionner le bon type de goupille élastique pour mon application ?
Le type de goupille approprié dépend de la charge d'assemblage, de la conception du trou, des exigences d'installation et de la force de rétention requise. Les versions robustes sont généralement sélectionnées pour des conditions de charge plus élevées, tandis que les versions standard et légères sont utilisées lorsque différentes exigences de flexibilité et d'insertion sont nécessaires.
Quelles informations dois-je fournir lors d’une demande de devis pour des goupilles cylindriques en spirale ?
Pour un devis précis, les clients peuvent fournir le diamètre, la longueur, le matériau, le traitement de surface, la quantité, la norme applicable et les dessins techniques requis si disponibles. Les informations sur l'application peuvent également aider à déterminer les spécifications des broches appropriées.
Pouvez-vous fabriquer des goupilles cylindriques en spirale selon les dessins du client ?
Oui. Une production personnalisée est disponible sur la base des dessins ou des spécifications du client. Les dimensions, les qualités de matériaux, les finitions de surface, les exigences d'emballage et les normes d'inspection peuvent être ajustées en fonction des exigences du projet.
Quelles industries utilisent couramment des goupilles cylindriques en spirale ?
Les goupilles cylindriques en spirale sont utilisées dans les assemblages mécaniques tels que les composants automobiles, les équipements industriels, les outils électriques, les machines et les appareils de précision où le positionnement et la rétention des composants sont nécessaires.
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